El OEE se calcula multiplicando tres porcentajes: disponibilidad × desempeño × calidad. Va un ejemplo con un turno de 8 horas, o sea 480 minutos planeados:
- Disponibilidad: la línea estuvo parada 48 minutos, así que trabajó 432. 432 ÷ 480 = 90 %.
- Desempeño: el ciclo ideal es de 1 minuto por pieza y salieron 400 piezas. 400 ÷ 432 = 92.6 %.
- Calidad: de esas 400, salieron buenas 380. 380 ÷ 400 = 95 %.
- OEE: 90 % × 92.6 % × 95 % = 79.2 %.
Para comprobarlo hay un atajo: piezas buenas × ciclo ideal ÷ tiempo planeado. 380 × 1 ÷ 480 da el mismo 79.2 %.
La fórmula es lo fácil. Lo difícil es que los datos sean reales: si los paros cortos no se anotan, la disponibilidad sale más alta de lo que es. Por eso en los sistemas MES que implementamos el OEE se calcula solo, con las señales del PLC.
OEE en tiempo real, sin captura a mano
Conectamos tus PLC para que el OEE, los paros y la producción se calculen solos, turno por turno.