HMI — Interfaz visual
Pantallas sinópticas del proceso con valores en vivo, estados de equipos y controles para operadores.
Sinópticos · AnimacionesSupervisa tu planta desde cualquier pantalla. Alarmas, gráficas históricas, control remoto y acceso web — con Ignition o desarrollo a medida. Sin papel, sin islas de información.
Monterrey, Saltillo, Ramos Arizpe, Torreón y todo México.
Son sistemas complementarios, no competidores. SCADA supervisa el proceso en tiempo real. MES gestiona la ejecución de manufactura. Con Ignition implementamos ambos en una sola plataforma.
| Característica | SCADA | MES |
|---|---|---|
| Enfoque principal | Supervisión y control de procesos | Gestión de ejecución de manufactura |
| Datos en tiempo real | Sí — variables de proceso | Sí — producción, OEE, calidad |
| Nivel ISA-95 | Nivel 2 | Nivel 3 |
| Alarmas y eventos | Alarmas de proceso y equipo | Alertas de producción y calidad |
| Reportes | Tendencias e históricos | OEE, turnos, trazabilidad, scrap |
| Trazabilidad | No incluida | Lote, pieza, materia prima y más |
| OEE | No nativo | Cálculo automático por línea |
| Integración ERP | Limitada | Nativa — órdenes, inventarios, costos |
| Usuarios típicos | Operadores, mantenimiento | Supervisores, gerencia, calidad |
Cada minuto sin SCADA es un minuto ciego. Estos son los eventos que están pasando en tu planta ahora mismo — sin que lo sepas.
Sin monitoreo en vivo. Los paros se descubren por rondas físicas y radios — minutos después del incidente.
Eventos críticos no documentados. Imposible trazar causas, tiempos de respuesta o responsables después del hecho.
Sin tendencias históricas. Cada incidente se investiga desde cero porque no hay datos del antes ni del después.
Cada PLC habla su propio idioma. Sin vista unificada, los datos no se correlacionan ni se comparten entre sistemas.
Implementamos SCADA con Ignition, la plataforma de Inductive Automation con licenciamiento ilimitado, acceso web y soporte nativo para cualquier PLC del mercado.
Proyectos SCADA reales con resultados medibles en plantas manufactureras mexicanas.

Sustituimos un SCADA propietario con licencias por tag por un sistema Ignition sin límites, accesible desde web.

Notificaciones push con escalamiento automático para eventos críticos permitieron atender paros en segundos, no minutos.

Integramos 3 sitios productivos bajo un solo SCADA central con replicación de históricos y vista consolidada de KPIs.
Un proceso probado en planta. Cada etapa con entregables concretos y tiempos claros.
Inventariamos PLCs, protocolos y equipos. Definimos variables críticas y alarmas objetivo.
Diseño de pantallas, jerarquía de alarmas, estructura de tags y esquema de redundancia.
Configuración de Ignition, drivers, HMIs, historian, alarmas y scripting en ambiente paralelo.
Cutover controlado con operación dual, validación con operadores y ajustes en vivo.
Capacitación a operadores, documentación, SLA de respuesta y mejoras continuas.

Respondemos las preguntas más comunes sobre implementación, costos y compatibilidad.
Consulta gratisUn HMI es la pantalla de operador de una estación específica. Un SCADA supervisa toda la planta: múltiples equipos, históricos, alarmas centralizadas y acceso remoto. El HMI es un componente del SCADA.
SCADA opera en nivel 2 de ISA-95 (supervisión y control en tiempo real). MES opera en nivel 3 (ejecución de manufactura, OEE, trazabilidad, órdenes). Son complementarios — Ignition permite implementar ambos en una sola plataforma.
Ignition tiene drivers nativos para Allen-Bradley, Siemens, Schneider, Omron, Mitsubishi, GE Fanuc, Modicon y +60 marcas más. Soporta OPC UA, Modbus TCP/RTU, Ethernet/IP, DNP3 y MQTT.
Ambos. On-premise en servidores físicos o virtuales, en nube privada (AWS, Azure) o en arquitecturas híbridas con edge gateways. La elección depende de requisitos de latencia y seguridad.
Un SCADA para 1-2 líneas con 200-500 tags puede estar operando en 6-10 semanas. Proyectos multi-planta con redundancia toman 3-6 meses.
Hacemos migración controlada: ingeniería inversa de la lógica, mapeo de tags, réplica de pantallas y operación en paralelo hasta validar. Sin pérdida de datos históricos.
Visitamos tu planta, inventariamos tus PLCs y te presentamos una propuesta SCADA a medida. Sin compromiso.

Tu planta ya genera datos. Un SCADA los convierte en alarmas, tendencias y decisiones en tiempo real.
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